Close

Система управления пиролизной печи

Краткая информация

Для организации опытного производства на площадке в г. Рыбинске был создан цех по обработке углеродистых материалов.

В виду необходимости поддержания строго определенной температуры в камерах обработки материала в течение 48 и более часов возникла необходимость автоматизации цеха.

Задача

Заказчик:ЗАО «Перспективные технологии» — инновационная компания, которая специализируется на реализации эффективных решений и новых подходов в области получения нанодисперсных материалов, в том числе составов на основе фуллеренов, углеродных нанотрубок и наноалмазов.

Для организации опытного производства на площадке в г. Рыбинске был создан цех по обработке углеродистых материалов.

В виду необходимости поддержания строго определенной температуры в камерах обработки материала в течение 48 и более часов возникла необходимость автоматизации цеха.

Специалисты НПП САТЭК плюс были приглашены головным исполнителем для разработки программной документации на систему автоматизации, выбора оборудования, разработки программного обеспечения, его установки на объекте и сопровождения пусконаладочных работ.


Решение

В рамках данного проекта специалистами ООО»НПП САТЭК плюс» были выполнены следующие виды работ:

1.Проектирование системы управления, разработка проектной документации, выбор оборудования (ПЛК и частотные преобразователи Mitsubishi, контакторы Schneider Electric).

 

2.Проектирование программного обеспечения операторской панели и промышленного логического контроллера, разработка алгоритмов управления.

 

3.Реализация программного обеспечения (ПЛК — IEC 61131, Операторская панель — Microsoft .NET), разработка программной документации, выполнение пуско-наладочных работ, сопровождение системы.



Результаты

В результате выполненных работ специалистов ООО»НПП САТЭК плюс» заказчик получил следующее: упрощение технологического процесса и повышение эффективности работы персонала, а также повышение надежности работы автоматизированных установок. Число каналов сбора данных в разработанной системе — 60. Особенностью автоматизации данного процесса является необходимость поддержания равномерности температуры нагрева материала в печи длинной 5 метров, а также необходимость введения экспериментальных режимов и параметров режимов работы установки. Это позволило достичь требуемых показателей качества технологического процесса.